涂布機的熱固化涂布機、光固化涂布機、熱固化涂布機等是一種主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝的生產(chǎn)設備，它給人們的涂布生產(chǎn)帶來(lái)了方便，它的收放卷都是配置全速自動(dòng)接膜機構來(lái)進(jìn)行使用和操作的，且張力閉環(huán)自動(dòng)進(jìn)行控制涂布設備的運行，因此，在使用過(guò)程中運行簡(jiǎn)單、快速，但是機器在使用中必不可少的會(huì )出現磨損減少模頭返修。

模頭返修確保涂布設備水平安裝，應接地線(xiàn)，安裝獨立漏電開(kāi)關(guān)使用。保持涂布機的清潔，每天開(kāi)機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵，線(xiàn)頭雜物等予以清除。工作臺，外蓋板均不得放置硬物（剪刀、筆、尺、工具等），以免送入輸送帶將其損壞。開(kāi)機先按電源開(kāi)啟動(dòng)，溫度先設定50~60℃，切勿超過(guò)80℃（實(shí)現上下帶完全分離才調速運行輸送帶）再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業(yè)要求自由調節。高溫運行時(shí)不可突然停機，遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉動(dòng)，以防輸送帶因高溫損壞。若涂布機移動(dòng)原位置安裝好后，請務(wù)必調整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。粘燙時(shí)，請盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于涂布機的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑偏或涂布機運轉停機。使用后準備停機前，需要將壓力調校至無(wú)壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統，保養輸送帶，再設定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機。

一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長(cháng))經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照擠出機螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。 模頭返修在這里強調一點(diǎn)，擠出機螺桿和機筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細長(cháng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(cháng)的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個(gè)零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經(jīng)濟角度分析。如果修理費用比換新擠出機螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費用與修理后使用擠出機螺桿時(shí)間與更新費用和更新擠出機螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。